Пресс гидравлический ДГ2434 усилием 2500 кН

Пресс гидравлический ДГ2434 усилием 2500 кН

Гидравлические прессы ДГ2434 (ДЕ2434) широко применяются на предприятиях различных отраслей промышленности, специализирующихся на изготовлении изделий из резины и пластмасс, а так же  деталей из тонколистового металла - методом компрессионного или трансферного (литьевого) прессования. Климатическое исполнение прессов – УХЛ и О категория размещения 4.2 по ГОСТ 15150-69. Режимы работы прессов: -наладка (ручная работа); -полуавтомат; -с выталкивателем и без него; -с отключением двигателя во время выдержки и без отключения. Конструкция прессов обеспечивает: -автоматическое поддерживание температуры нагрева стационарных пресс-форм. -автоматический контроль времени выдержки. -автоматические подпрессовки при усилии 20-80% номинального. -работу с предварительным нагружением усилием 20-80% номинального и выдержкой при этом усилии (пауза перед подпрессовками). -регулировку усилий пресса и выталкивателя в диапазоне 20-100% номинальных значений. Высокие скорости смыкания позволяют производить высокотемпературный предварительный подогрев пресс-материала до 120-130°С и прессовать низкие тонкостенные изделия в форме нагретой до 200-220°С. Перед пуском пресса необходимо произвести смазку рабочих поверхностей в точках, указанных на схеме смазки пресса: Точка 1- рабочие поверхности направляющих ползуна и станины, смазывать не реже одного раза в неделю (пресс-масленка 1,3Ц6 ГОСТ1985374).Точка 2- подвижная штанга механизма конечных выключателей выталкивателя смазывать 1 раз в неделю. Для смазки применять пресс-солидол марки «С» по ГОСТ 4366-76. Точка 3 - Подшипники электродвигателя – смазывать при ремонте. Новый пресс рекомендуется обильно смазывать в течении первых 10-15 дней работы. Рабочие поверхности главного цилиндра, цилиндров возврата и выталкивателя, постоянно смазываются маслом, являющейся рабочей жидкостью.